醋酸装置模型工艺流程说明_反应_催化剂_回收

一、醋酸装置模型工艺流程说明

1. 工艺背景与方法

工业上生产醋酸最主要的方式是通过甲醇羰基化（methanol carbonylation），常用工艺包括：

• Monsanto 工艺：使用铑（Rh）催化剂，在 150–200 ℃、30–60 atm 条件下进行，选择性超过 99 % 。

• Cativa 工艺：由 BP Chemicals 开发，采用铱（Ir）催化剂，效率更高、副产物更少，适应更低水含量条件 。

这两种工艺结构相似，往往可使用相同的装置。

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2. 典型工艺流程步骤

1. 催化剂准备

• 回收再生铑或铱催化剂，与碘化物（如甲基碘）混合，在热醋酸中配置成催化溶液 。

2. 甲醇与一氧化碳反应（羰基化反应）

展开剩余66%

• 在高压釜中，甲醇与一氧化碳反应生成醋酸，催化层催化进行液相反应，转化率高，副产物少 。

3. 塔式分离与回收系统

• 反应后产物流入分离系统，通过蒸馏塔去除未反应的甲醇、甲基碘和中间产物（如甲基乙酸），回收循环使用 。

4. 精馏与纯化

• 多级精馏进一步提纯，最终得到高纯度 (≥ 99 %) 的醋酸产品 。

5. 尾气处理与资源回收

• 未反应的 CO 和溶剂经过回收系统返回反应流程，尾气排放需确保环保合规 。

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二、模型制作建议

工艺模块

模型展现方式

建议材料与设计亮点

催化剂制备区

小型反应槽模型，带有标识催化液流向

透明亚克力 + 3D 打印管道

主反应器

中央反应釜模型，模拟高压高温反应环境

金属外壳 + 红光 LED 显示反应温度

分离与回收区

多塔精馏塔模块，内设不同层级显示分馏路径

多层透明板 + 管道互联展示流向

精馏模块

采用缩放塔模型，展示浓度提升路径

透明材质 + 色彩区分浓度区别

回流系统

管道回流结构展示物料循环路线

铜管或ABS喷涂管道

产品储存区

醋酸储罐模型和出料管道

金属或喷涂塑料，配支架标识

发布于：湖南省